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        硬脂酸的廣泛用途有哪些?

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        硬脂酸的廣泛用途有哪些?

        發布日期:2021-12-24 作者: 點擊:

        一:塑料工業

        (1)熱穩定劑:即通常所說的金屬皂(或硬脂酸鹽),一種為防止塑料在熱和機械剪切等作用下引起的降解的塑料助劑。如金屬皂和硬脂酸稀土穩定劑,均可作為聚氯乙烯熱穩定劑。具有高效、多功能、潤滑性好、價格便宜等特點。適用于聚氯乙烯軟質、硬質的透明與不透明制品,如線槽、型材、中空透明礦泉水瓶、塑料鞋、硬質管材、管件等。硬脂酸鈣、鋅無毒,適用于食品、醫藥等。硬脂酸鹽在作熱穩定劑時,進行復配,具有協調作用。

        金屬皂一般由硬脂酸與相應的金屬鹽或金屬氧化物生成,如金屬皂有硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、雙硬脂酸鋁、三硬脂酸鋁、硬脂酸鎘、硬脂酸錳、硬脂酸銅、硬脂酸鎳、硬脂酸鎂等。生產金屬皂有較大實用性的是肥皂與鹽類或金屬氫氧化物的復分解反應和脂肪酸與金屬氧化物或氫氧化物的直接熔融反應。

        金屬皂熱穩定劑的性能與其結構是緊密相關的。脂肪酸根中碳鏈越長,其熱穩定性與加工性越好,耐溶劑(如水和各種溶劑)抽提性也越高,制品的脂肪酸臭味也隨之而減??;但是其與PVC聚合物的相容性則越差,容易產生噴霜現象,從而使得PVC制品的印刷性和熱合性下降。

        (2)潤滑劑:一種為了在成型加工時改變樹脂的流動性的塑料助劑。如硬脂酸及其硬脂酸鹽類、硬脂酸酯類(如硬脂酸丁酯,由硬脂酸、正丁醇脫水生成)、酰胺(如乙撐雙硬脂酸酰胺,通常稱為EBS)類。硬脂酸可作為很好的外潤滑劑,也可與碳酸鈣混合研磨(活性碳酸鈣)為增韌填料,廣泛用于聚氯乙烯塑料。硬脂酸酯類具有內潤滑和增塑的雙重作用,也有防水和較好的熱穩定性,主要用于軟、硬聚氯乙烯。典型的乙撐雙硬脂酸酰胺:應用廣泛的內外潤滑劑。硬質PVC、聚烯烴、聚苯乙烯、ABS樹脂等熱性和熱固性塑料及橡膠都適用,并可作為爽滑劑和抗靜電劑,此外還可以作塑脂類的顏料分散劑,石蠟和蠟樹脂摻合物的熔點、粘度調節劑,造紙工業的消泡劑。印染、涂料、粘合劑、金屬拉絲、粉末冶金、電器元件制造中均有使用。以0.25%-3%配合量即可。

        在玻璃纖維拔絲和金屬拔絲中硬脂酸作潤滑劑使用。

        (3)脫膜劑:一種能在塑料制品表面形成一薄層高效隔離膜,可減少或防止兩表面粘著,使物體表面易脫離、光滑和潔凈的塑料添加劑。如硬脂酸及其衍生物:硬脂酸、硬脂酸酰胺、羥基硬脂酸甲酯。

        (4)增塑劑:凡添加到聚合物體系中能使聚合物玻璃化溫度降低、塑性增加、易于加工的物質均稱作增塑劑。硬脂酸酯類增塑劑能提高被增塑物的耐光、耐射線的能力。主要用于硝酸纖維素和乙基纖維素的增塑劑。如硬脂酸正丁酯、單硬脂酸甘油酯等。典型的有:環氧硬脂酸辛酯:聚氯乙烯增塑劑兼穩定劑,耐寒性優異,并具有良好的熱性、耐候性和透明性,與其他環氧耐寒增塑劑相比,本品的揮發性小,耐抽出性高,電絕緣性亦好。適用于薄膜、人造革和其他要求耐候性和耐寒性的制品,用于增塑糊,可降低糊料的初始粘度。本品與鋇鎘熱穩定配合具有光穩定功能。本品多與其他增塑劑并用,一般用量為5%-10%。

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        二:橡膠工業 

        飽和脂肪酸廣泛應用于天然橡膠、合成橡膠和膠乳,但在丁基合成橡膠中不適用。脂肪酸在橡膠中的用量一般為1-2%,過多則有滲出制品表面之弊。但配大量碳黑的制品,可適當增加脂肪酸的用量,一般為碳黑的10%。

        (1)硫化活性劑:在受熱時能分解為活性分子,使硫磺與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進行交聯。因此促進硫化速度,縮短硫化時間,降低硫化溫度、改善橡膠的物理機械性能。

        (2)軟化劑:硬脂酸作軟化劑使用,能減少混煉時的粘輥現象,有助于炭黑的分散,能提高耐磨性。

        (3)分散劑:一種為幫助各種配合劑在生膠中均勻分布,縮短混煉時間,使成品質量提高的橡膠助劑。配有大量填充劑的膠料,特別是碳黑及陶土,必須多用分散劑,使分散均勻,減少操作困難及降低小量配合劑的吸附作用。分散劑主要有:脂肪酸、甘油酯、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺。

        苯乙烯-丁二烯橡膠在熱聚合反應時,可全部用脂肪酸皂作為乳化劑。對脂肪酸來說,碳數越多聚合速度越快,但碳數越多,溶解性越小,所以用C12-C18特別是C16-C18的脂肪酸最好。如果存在油酸和亞油酸之類的帶有非共軛雙鍵的脂肪酸,聚合速度會顯著降低,所以要在氫化或異構化后使用。實際上,主要用部分氫化的牛羊油脂肪酸。

        三:蠟燭

        用于蠟燭的硬脂酸熔點在50-60℃,是含有棕櫚酸的混合酸.硬脂酸在光的折射下呈現美麗的白色,結晶非常細嫩,當染料配入蠟燭中,可使其分散均勻。蠟燭的軟化點接近熔點,在使用中可保持蠟燭的形狀。此外,加入硬脂酸之后,蠟燭的強度,離型方便。

        在普通的蠟燭中常加入5%-30%的硬脂酸。為防止蠟燭燃燒時落淚(從蠟身側面流下液體蠟),在加工時可采用直徑內側2/3處,配入5%-10%的硬脂酸,外側配入20%-30%硬脂酸的復合加工工藝,特殊工藝蠟燭,硬脂酸加入量達到80%-100%。

        (1)桿蠟:公司的P401820型號的硬脂酸是桿蠟理想的主原料。

        (2)茶蠟:公司的多種型號的硬脂酸與石蠟配合可以充分應用在茶蠟中。

        (3)杯蠟:公司的P401005可以作為杯蠟爆花蠟用(不脫杯)。

        (4)工藝蠟燭:鑒于硬脂酸對顏色有一定影響,所以在工藝蠟燭中需要應用復合工藝,運用在桿蠟和茶蠟中的原料,可以作為工藝蠟燭中的里層,這種復合工藝也有助于降低客戶的生產成本。

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        四:紡織、染整工業

        紡織、印染工業中輔助漿料作為分散劑、柔軟劑、浸透劑、減磨劑、消泡劑等。印染工業中用作絲光膏的主要原料。

        (1)柔軟劑:在染整加工中,為了使織物具有滑爽柔軟的手感,提高成品質量而添加的一種表面活性劑。根據柔軟劑的組成,可以分為乳化型和活性劑型。隨著合成纖維的發展,表面活性劑開始成為主要成分,以脂肪酸衍生的化合物為多。對起始原料脂肪酸而言,碳鏈越長的效果越好,C16-C18酸使用量最大。天然油脂(硬脂酸,椰子油、白油等)與石蠟的混合乳液、脂肪酸硫化物、甘油單硬脂酸酯、硬脂酸酰胺等均是優良的柔軟劑。典型柔軟劑有

        柔軟劑SG-10:脂肪酸與環氧乙烷的加成物。

        柔軟劑CT-20:脂肪酸酯

        柔軟劑HC:硬脂酸、石蠟、陽荷型柔軟劑的乳化體。

        柔軟劑S-60:山梨醇脫水閉環與硬脂酸酯化。

        柔軟劑101:硬脂酸、石蠟、平平加O、白油等有機物和水所組成。

        柔軟劑ES:先由硬脂酸和三乙烯三胺反應,脫水生成2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉,再與環氧丙烷反應生季銨鹽后與冰醋酸、醋酸鈉、亞硫酸氫鈉攪拌打漿制得。

        柔軟劑HC-39:又稱絲來靈HC-39是二甲基十八胺,硬脂酸、石蠟、勻染劑O組成的乳化體。

        柔軟劑IS:二乙三胺與硬脂酸的?;?、環化與醋酸生成鹽反應制得。

        柔軟劑MS-20:分羥甲基硬脂酰胺(硬脂酰胺、甲醛、液堿反應制得)與平平加O配制而成。

        柔軟劑SG:是硬脂酸聚氧乙烯酯(硬脂酸與環氧乙烷在氫氧化鉀的作用下聚合制得)與乳化劑OP的混合物。

        柔軟劑TC:有機硅衍生物與硬脂酸、白油、石蠟及多種表面活性劑的乳狀體。

        柔軟劑TR:羥甲基硬脂酰胺縮硫脲的乳化體。

        柔軟劑SA:硬脂酸與三乙醇胺酯化再與甲酸中和生成氨基醇脂肪酸衍生物。

        (2)防水劑:硬脂酸也是紡織品防水劑的主要原料如硬脂酸的鉻(鋁)配合物,主要是指硬脂酸和鉻(鋁)的配合物(防水劑CR)。ACN-羥甲基十八酰胺、羥甲基三聚氯胺硬脂酸衍生物(防水劑 703)。典型的有:

        防水劑PF:由硬脂酸酰胺、甲醛、吡啶等原料合成,應用時將防水劑用水配成乳液浸軋織物,烘焙后即成,在烘焙過程中防水劑分解脫去吡啶,而與纖維素羥基成共價鍵結合。

        防水劑AEG:以三聚氰胺、甲醛為原料制成六羥甲基三聚氰胺,然后與乙醇作用生成乙醚化的六羥甲基三聚胺,再加硬脂酸成硬脂酸酯,然后加三丙醇胺而成。使用時與石蠟混和配成他液浸軋織物,烘焙后與纖維素反應生成共價鍵結合,而產生良好的永久拒水性能。

        防水劑CR硬脂酸鉻:是由硬脂酸與氯化鉻制成,硬脂酸鉻在水溶液中分解,加熱后聚

        合,在纖維表面形成不溶性膜,而產生耐性良好的拒水效果。

        (3)其他助劑:硬脂酸及其衍生物制成的各種表面活性劑是許多紡織印染助劑的重要組分,如均染劑、柔軟劑、抗靜電劑、紡織油劑、絲光膏等。

        五:化妝品

        脂肪酸主要用作雪花膏、冷霜等膏霜的油性原料,同時又可以作為膏霜類產品的乳化劑,此外還可用作富脂劑、柔軟劑、清潔皮膚的溶劑,膏體的光澤劑等。在化妝品中使用最多的脂肪酸是硬脂酸。

        硬脂酸酯類在化妝品中的應用更為廣泛,如硬脂酸單甘油酯、硬脂酸丁酯,具有乳化劑、遮光劑、穩定劑、粘度調節劑等作用,是多類化妝品的中要原料。

        六:食品行業 

        脂肪酸及其衍生物除作為天然源及生理活性外, 它也是食品工業表面活性劑(乳化劑)的主體。

        (1)乳化劑:硬脂酸甘油酯、硬脂酸蔗糖酯、硬脂酸山梨糖酯用于面包、冰淇淋、巧克力、人造奶油等食品中。典型的有:單硬脂酸甘油酯(單甘酯)、單硬脂?;酆细视王ィň酆硝ィ┛捎捎仓崤c甘油直接酯化反應。其衍生物醋酸單甘油酯可由醋酸酐與單甘酯反應,檸檬酸單硬脂酸甘油酯可由脂肪酸、檸檬酸、甘油按一定比例酯化而成,也可用單甘油酯與檸檬酸反應生成。失水山梨醇酯:失水山梨醇三硬脂酸酯稱為Span-65,失水山梨醇硬脂酸酯稱為Span-60即硬脂酸與山梨醇先進行酯化再進行醚化或將山梨醇脫水,然后與硬脂酸反應。

        (2)分散劑:硬脂酸蔗糖酯、硬脂酸山梨糖酯用于可可粉、色拉油等等作分散劑,還可以作為口香糖中粘度調節劑。

        (3)品質改良劑:硬脂酰乳酸鈣是重要的食品品質改良劑。用于改進面包生團的耐捏和性,改進發酵時間和溫度,使成品面包質地均一,防止面包老化。

        七:造紙工業

        (1)施膠劑:硬脂酸是制作蠟乳液的原料。蠟乳液涂布于描圖紙、防油紙蠟光紙等品種中,可增加紙張的防水性、光澤性和印刷適應性。

        (2)柔軟劑:硬脂酸聚氧乙烯酯主要用于柔軟性要求高的紙張,如皺紋紙、紙手帕、餐巾紙等。此外硬脂酸的衍生物如硬脂醇、硬脂酸酰胺可作為脫墨劑、脫樹脂劑、消泡劑等。

        八:文教用品

        硬脂酸在文教用品中有重要用途是制造蠟筆的重要原料,蠟筆是把配有顏料的蠟加工成棒狀,用于繪畫的文化用品。硬脂酸可改善蠟筆的光澤和不透明性,易把顏料分散均勻,強度高,易被紙吸收,易用洗滌劑去除。在蠟筆中的硬脂酸用量占30%。此外,硬脂酸還可以用在鉛筆的筆芯中,增加筆芯的硬度和滑度提高著色力和粘附力。硬脂酸還作為固體膠水的凝膠劑。

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        九:潤滑脂工業

        潤滑脂由4%-20%的脂肪酸皂,75%-96%的基礎油和0%-5%的其他添加劑所組成,特種潤滑脂的脂肪酸皂含量可高達40%。脂肪酸皂的分子鏈長度決定著皂類在潤滑油中的溶解度和表面特性,碳鏈太長或短均會對皂類的稠化能力產生不良影響,含十八個碳的脂肪酸皂的稠化能力最強,碳鏈繼續增長,使得皂類的溶解性變強;而碳鏈太短,溶解性又會變差。不飽和脂肪酸的皂類在礦物油中溶解性能較好,因此對稠化效果和滴點都帶來不良影響,并且不飽和脂肪酸的氧化定性較差,所以一般不用作潤滑脂的稠化劑。

        潤滑脂工業中,硬脂酸是制造皂基的主要原料,主要生產鋰基脂、鈣基脂。

        十:碳酸鈣工業   

        碳酸鈣(陶土、白碳黑)是有機高分子如橡膠塑料)的廉價添加劑,現在生產活性碳酸鈣時用硬脂酸作為介質,生產超細活性碳酸鈣,增加活性。

        十一:光亮劑  

        金屬拋光劑:一般用于黃銅、青銅、鉻、銅、鎳的拋光,也用于金、銀、鋁的拋光,拋光劑中配有肥皂、硬脂酸、乳化劑等。

        鞋膏:鞋膏的主要成分是蠟、脂肪酸(硬脂酸、油酸)、乳化劑等。黑色鞋油配方:巴西棕櫚蠟(糠蠟)5.25份、蒙旦蠟5.25份、硬脂酸2份、油溶性苯胺黑1份、地蠟15份、松節油、90份。

        汽車上光蠟:有膏狀和乳液狀,高熔點蠟的比例高,此外為清潔表面還加入少量微細柔軟研磨劑,除非離子型系乳化劑、硬脂酸外,常加入抗靜電劑。

        地板光亮劑:有溶劑和乳劑型,在溶液中為了把蠟很好的分散在溶劑中,可使用2-3%的金屬皂。家俱上光劑、清潔劑等。

        十二:燃料工業

        硬脂酸可作為固體酒精的原料,固體酒精是以酒精為基本成分并含有皂質、膠凝物質等的固態燃料。

        本公司硬脂酸P401005主要用于紡織助劑、塑料助劑、造紙助劑、AKD施膠劑、軟片等行業。硬脂酸P401105、P401205、P401820主要用于硬脂酸鹽類、潤滑劑等。硬脂酸R401860、R401870主要用于橡膠潤滑劑、塑料潤滑劑、拋光膏等行業。。硬脂酸R401880主要用于輪胎等行業。硬脂酸P401005、P401105、P401205、P401820都可用于生產硬脂酸鹽。因其酸值不同,如采用復分解法時需調整堿的用量,如堿用量不足,硬脂酸鹽將不蓬松。硬脂酸酸值越高,硬脂酸鹽的得率就越高。本公司脂肪酸主要用于生產丁苯合成橡膠。


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